倉庫について検索すると、WMSという聞き慣れない言葉が出てきて戸惑う人もいるでしょう。
WMSとはWarehouse Management Systemの略称で、倉庫管理システムを指します。
今回はWMSについて紹介するので、これから倉庫の利用を考えている人はぜひこの機会に知っておきましょう。
生産性をあげる倉庫管理システムWMSとは？
WMSはデジタルで倉庫の在庫管理をするシステムのことです。
入出庫や在庫の状況が正確に効率的に遂行できるようになり、作業の大幅なスピードアップができます。
では、ほとんどの企業ですでに導入済みの従来のシステムとの違いはなんでしょうか。
従来のシステムでも在庫の把握はできますが、倉庫に特化したシステムではなく、入出庫状況までは管理しません。
WMSはその商品のロケーションやピッキングなどがデジタル化されるため、作業が圧倒的に早く正確に実行できるようになるのです。
倉庫管理にWMSを使うメリットデメリットは？
それではメリットから見ていきましょう。
作業のスピードが上がる
倉庫内のどこに在庫があるのかをWMSが示してくれるため、入出庫作業が圧倒的に早くスムーズになります。
出荷ミスを大幅に減らし顧客の信頼を得られる
WMSでは人間の目によるアナログの確認だけでなくバーコードでもチェックすることで、パッケージが似ている商品で起きやすかった出荷ミスを大幅に回避できます。
ミスが発生するとミスの対処時間が必要で人員の作業効率が落ち、なにより顧客の信頼を失ってしまうかもしれません。
ミスを大幅に減らせるメリットは大きいといえるでしょう。
コスト削減ができる
WMSによって一人あたりの作業スピードが上がり生産性が向上します。
また経験が浅い人でも効率的に作業でき、結果的に人件費を大きく削減可能です。
デメリットとしては次のような点があげられます。
導入費用が発生する
新しいシステムを導入するために追加で費用がかかります。
現場の教育が必要
現場の人が新システムを使用するには、各々に新しい方法を学んでもらう必要があるため、指導や教育に時間と手間をかけなくてはなりません。
現場から導入反対の意見があがる可能性がある
WMSにより現場でベテランがいないと作業が滞ることがなくなる一方、ベテラン作業員はこれまでの経験がシステムに奪われるように感じる可能性も否めません。
そのため現場では「現状のままでいい」と導入に反対する人もいるでしょう。
マニュアルを整備し、現場で実際にWMSを利用する人たちにメリットを納得してもらうことが必要です。
